Гранит машинасынын компоненттерин монтаждоо боюнча көрсөтмөлөр

Гранит машинасынын компоненттери механикалык иштетүү жана кол менен майдалоонун айкалышы аркылуу премиум кара граниттен жасалган тактык менен иштелип чыккан бөлүктөр. Бул компоненттер өзгөчө катуулугу, өлчөмдүү туруктуулугу жана эскирүү туруктуулугу менен белгилүү, бул аларды жогорку жүктөмдө жана ар кандай экологиялык шарттарда так машиналарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

Гранит машина компоненттеринин негизги өзгөчөлүктөрү

• Жогорку өлчөмдүү тактык
  Гранит компоненттери температуранын нормалдуу өзгөрүүсүндө да сонун геометриялык тактыкты жана беттик туруктуулукту сактайт.

• Коррозия жана дат каршылык
  Табигый жактан кислотага, щелочко жана кычкылданууга туруктуу. Коррозияга каршы атайын дарылоо талап кылынбайт.

• Кийүү жана таасирге туруштук берүү
  Бетиндеги чийик же чийик өлчөө же машинанын иштешине таасир этпейт. Гранит деформацияга өтө туруктуу.

• Магниттик эмес жана электрдик изоляцияланган
  Магниттик нейтралдуулукту жана электрдик изоляцияны талап кылган жогорку тактыктагы чөйрөлөр үчүн идеалдуу.

• Операция учурунда жылмакай кыймыл
  Таяк-тайгалак таасирлери жок машина тетиктеринин сүрүлмөлүү жылышын камсыздайт.

• Термикалык туруктуулук
  Төмөн сызыктуу кеңейүү коэффициенти жана бирдиктүү ички түзүлүшү менен гранит компоненттери убакыттын өтүшү менен ийрибейт же деформацияланбайт.

Гранит машина тетиктерин механикалык монтаждоо боюнча көрсөтмөлөр

Оптималдуу иштешин жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн граниттин негизиндеги машина конструкцияларын монтаждоодо кылдат көңүл буруу керек. Төмөндө негизги сунуштар:

1. Бардык компоненттерди кылдат тазалоо

Бардык бөлүктөр куюлган кумду, дат, чиптерди же калдыктарды тазалоо үчүн тазаланышы керек.

• Ички беттер, мисалы, машинанын рамкалары же трассалары дат баспаган жабуулар менен тазаланууга тийиш.

• Майсыздандыруу үчүн керосин, дизель же бензинди колдонуңуз, андан кийин кысылган аба менен кургатуу керек.

2. Жупташуу беттерин майлоо

Муундарды же кыймылдуу бөлүктөрүн чогултуудан мурун, тиешелүү майлоочу майларды колдонуңуз.

• Фокустук аймактарга шпиндель подшипниктери, коргошун бурама-гайка агрегаттары жана сызыктуу слайддар кирет.

3. Жупташуу тетиктерин так орнотуу

Орнотуудан мурун бардык жупташуу өлчөмдөрү кайра текшерилиши же так текшерилиши керек.

• Мисалы, шпинделдин валынын подшипник корпусуна туура келишин же шпиндель баштарындагы подшипник тешиктеринин тегиздигин текшериңиз.

4. Gear Alignment

Тиштүү механизмдер коаксиалдык тегиздөө менен орнотулуп, тиштүү октордун бир тегиздикте жатышын камсыз кылуу керек.

• Тиш тартуу туура артка жана параллелизмге ээ болушу керек.

• Октук туура эмес тууралоо 2 мм ашпоого тийиш.

5. Байланыш бетинин тегиздигин текшерүү

Бардык туташтыргыч беттер деформациясыз жана батрак болбошу керек.

• Стресс концентрациясын же туруксуздукту болтурбоо үчүн беттери жылмакай, түз жана бекем орнотулган болушу керек.

6. Мөөр орнотуу

Пломбалоочу тетиктер тегиз жана бурулбастан оюктарга басылышы керек.

• Бузулган же чийилген пломбалар агып кетпеши үчүн алмаштырылышы керек.

7. Шкив жана кайыш тегиздөө

Эки шкив валынын тең параллелдүү экенин жана шкив оюктары тегизделгенин текшериңиз.

• Туура эмес тегиздөө белдин тайып кетишине, бирдей эмес чыңалууга жана тез эскиришине алып келиши мүмкүн.

• Иш учурунда титирөөнүн алдын алуу үчүн V-ремендерин орнотуудан мурун узундугу жана чыңалуусу дал келиши керек.

Корутунду

Граниттин механикалык компоненттери жогорку деңгээлдеги CNC системалары, метрология машиналары жана өнөр жай автоматташтыруу үчүн идеалдуу кылып, жогорку туруктуулукту, тактыкты жана узак өмүрдү сунуштайт. Туура монтаждоо практикасы алардын өндүрүмдүүлүгүн сактап гана тим болбостон, машинанын кызмат мөөнөтүн узартат жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтат.

Сиз гранит жээкчелерин порталдык системага бириктирип жатасызбы же так кыймыл платформаларын чогултуп жатасызбы, бул көрсөтмөлөр сиздин жабдууларыңыздын максималдуу эффективдүү жана так иштешин камсыздайт.