Синтетикалык гранит деп аталган эпоксиалык гранит - бул машина куралы базалары үчүн альтернативдүү материал катары колдонулган эпокси жана граниттин аралашмасы. Эпоксии гранит темирдин ордуна, темирди жана болоттон жасалган темир титирөөнүн нөшөрлүү, узун куралдар жашоосу жана төмөнкү чогулуштар наркы үчүн колдонулат.
Машина куралы базасы
Машина куралдары жана башка жогорку тактык машиналары жогорку катаалдыкка, узак мөөнөттүү стабилдүүлүктүн үстүнө таянат, алардын статикалык материалынын эң сонун материалынын өзгөчөлүктөрү жана эң сонун ылдамдык мүнөздөмөлөрү. Бул структуралар үчүн эң кеңири колдонулган материалдар темир, ширетилген болоттон жасалган кездемелер жана табигый гранит. Узак мөөнөттүү стабилдүүлүктүн жоктугунан жана өтө начар нымдуу касиеттердин жоктугуна байланыштуу болоттон ойдон чыгарылган структуралар, ал жерде жогорку тактык талап кылынган жерде колдонулат. Басымдуулукту жеңилдетүүчү жана алгылыктуу темир стресстик темир түзүлүш өлчөмүн тартуулайт жана татаал фигурага берилиши мүмкүн, бирок кычкылдангандан кийин так сегиз күндүзү керек.
Сапаттуу табигый гранит барган сайын кыйын болуп баратат, бирок темирге караганда нымдуу кубаттуулугу жогору. Темир менен дагы, табигый граниттин тоголору - эмгекке сыйымдуу жана кымбат.
Тактык гранит кашыктар гранит агымдарын аралаштырып (майдаланган, жууп, жууп, кургатылган) эпокси чайырдык тутуму (б.а. муздак айдоо процессинде). Кварц агрегаттык толтургуч курамында да колдонсо болот. Калыптоо процессинин ичиндеги тене тыгыздоо биргелешкен топтомду бириктирүү.
Жиптүү киргизилген, Steel плиталары жана муздатуучу түтүктөрдү кастинг процессинде кастырууга болот. Арстык, сызыктуу рельстер, жер слайд-жолдорун жана моторду орнотуу үчүн жогорку даражага жетишүү үчүн, ошондой эле көнүгүү жасоого болот, ошондуктан каалаган пост-даярдоо үчүн муктаждыкты жоюуга болот. Кастингдин бетинин бети көктүн бетине чейин жакшы.
Артыкчылыктары жана кемчиликтери
Артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
■ титирөө демпиттери.
■ Ийкемдүүлүк: Бажы түтүктөлгөн сызыктуу жолдор, гидравликалык суюктук резервуарлары, суюктук, суюктук жана суу түтүктөрүн кесүү жана өткөргүчтүк түтүктөрдү бириктирүү мүмкүн.
■ Челектерди киргизүү ж.б.у.с. аяктаган кастингдин машинасын азайтууга мүмкүндүк берет.
■ Бир конструкцияга бир нече компоненттерди киргизүү менен, Ассамблея убактысы төмөндөйт.
■ Сиздин базаңыздын дизайн ийкемдүүлүгүн жогорулатууга мүмкүндүк берген бирдиктүү дубалды калыңдыгын талап кылбайт.
■ көпчүлүк жалпы эриткичтерге, кислоталарды, алкалиске жана кесилген суюктуктарга химиялык каршылык.
■ Сүрөттү талап кылбайт.
■ Курама алюминий менен бирдей тыгыздык (бирок эквиваленттүү күчкө жетишүү үчүн калыңыраак).
Propites polymer Бетон конкреттүү процесси металл кастингине караганда бир аз аз энергияны колдонот. Полимер таштандылар өндүрүү үчүн өтө аз энергияны колдонушат жана кычкыл процесси бөлмө температурасында жасалат.
Эпоксиалык граниттин материалы табигый граниттерге караганда үч эсе жакшы, ал эми темирге ойдон чыгарылган түзүлүшкө караганда, отуз эсе жакшы, он төрт эсе жакшы. Куртондорго таасир этпейт, эң сонун туруктуулук, өркүндөтүлгөн жылуулук туруктуулугу, бийик торсиалдык жана динамикалык катуулугу, эң сонун ийкемдүүлүгү жана анча-мынча ички стресстер.
Кемчиликтер ичке участоктордо төмөн күчкө ээ (25 мм (25 мм (25 ммден аз), төмөн чыңалуучу күч жана шок каршылык көрсөтөт.
Минералдык кастинг жээкчелерине киришүү
Минералдык кастинг эң натыйжалуу, заманбап курулуш материалдарынын бири. Пионерлердин арасында пионерлердин арасында тактык машиналарын өндүрүүчүлөр катышты. Бүгүнкү күндө CNC Миллинг машиналарына карата колдонулуп, бургулоочу пресстер, майдалагычтар жана электр төгүү машиналары көтөрүлүп, артыкчылыктары жогорку ылдамдыктагы машиналар менен чектелбейт.
Минералдык кастинг, ошондой эле EPOXITY Гранит материалы деп аталат, ошондой эле шагыл, кварц кум, мөңгүлөрдүн тамагы жана байланыштар сыяктуу минералдык филлиондордун курамына кирет. Материал так мүнөздөмөлөргө ылайык аралашып, көктүн суукка куюлат. Катуу негиз - ийгиликке негизделген!
Заманбап машинанын шаймандары тезирээк жана тезирээк иштетилип, болуп көрбөгөндөй тактыкка ээ болуш керек. Бирок, жогорку саякат ылдамдыгы жана оор атуулу машина алкагынын керексиз титирөөлөрүн чыгарат. Бул термелүүлөр бөлүктүн бетине терс таасирин тийгизет жана алар куралды кыскартат. Минералдык кастинг жээкчелери термелүүлөрдү тез арада азайтат - 4-кызга караганда болжол менен 6 эсе тез жана темир жээкчелерине караганда 10 эсе тезирээк.
Минералдык машиналар жана майдалагыч сыяктуу минералдык шыпырылган керебеттер менен машина куралдары бир кыйла так жана үстүнкү сапатка жетишет. Мындан тышкары, курал кийүү бир кыйла кыскарып, тейлөө мөөнөтү узартылат.
Курама минерал (эпокси гранит) кулатуучу алкак бир нече артыкчылыктарды алып келет:
- Формал жана күч: Пайдалуу кендерди кастинг процесси компоненттердин формасына карата өзгөчө эркиндикке ээ. Материалдын өзгөчөлүктөрү жана процесстин өзгөчөлүктөрү салыштырмалуу жогорку күчкө жана бир кыйла төмөн салмакка алып келет.
- Инфраструктураны интеграциялоо: Пайдалуу кендерди кулатуучу процесс, мисалы, жетишүү жолунда, жипке киргизүү процессинде түзүм жана кошумча компоненттердин жөнөкөй интеграциясына жана кошумча компоненттерди жана кызматтык байланыштар
- Комплекстүү машина структураларын өндүрүү: Кадралдык процесстер менен камсыз кылынган нерсе мүмкүн болгон жерлерде минералдык кастинг менен мүмкүн болот: бир нече компоненттин бөлүктөрү татаал муундардын каражаттары аркылуу татаал түзүлүштөрдү түзүү үчүн чогултулат.
- Экономикалык ченемдүү тактык: Көпчүлүк учурларда минералдык конструктордук компоненттер акыркы өлчөмдөргө ыргытылат, анткени катууланып, дээрлик бир кыйрачылык болбойт. Ушуну менен, андан ары кымбат бүтүрүү процесстерин жоюуга болот.
- Тактык: жогорку так маалымдама же колдоочу беттер андан ары майдалоочу, түзүүчү же майдалоочу операциялар менен жетишилет. Натыйжада, көптөгөн машинанын түшүнүктөрү иштелип чыгууга жана натыйжалуу ишке ашырылышы мүмкүн.
- Жакшы жылуулук туруктуулугу: минералдык кастинг температуранын өзгөрүшүнө өтө жай реакция кылат, анткени жылуулук өткөрүмдүүлүгү металл материалдарына караганда бир кыйла төмөн. Ушул себептен кыска мөөнөттүү температуранын өзгөрүшү машина куралынын өлчөмдүү тактыгына олуттуу таасирин тийгизет. Машинанын керебетинин жакшыраак жылуулук туруктуулугу, машинанын жалпы геометриясы жакшыраак сакталат, натыйжада геометриялык каталар азайтылат.
- Коррозия жок: минералдык консультация компоненттери майларга, муздаткычтарга жана башка агрессивдүү суюктуктарга каршы туруштук беришет.
- Узундук кызматтын узак мөөнөттүү вибрлөө насааты жашоосу: Биздин минералдык кастинг темирден же темирге караганда титирөө нымдуу маанилерине чейин жетет. Бул мүнөздөмөлөрдүн аркасында машина түзүмүнүн эң жогорку динамикалык туруктуулугу алынат. Бул машинаны курал-жарактарга жана колдонуучулар үчүн пайда көрүүнүн пайдасы ачык: иштетилген же жер үстүндөгү компоненттеринин жана узун куралдыгычтын үстүнкү бөлүгүнүн жана узунураак куралды узартуу сапаты жана узунураак куралдыгынын сапаты жакшыраак.
- Айлана-чөйрө: Өндүрүш учурунда айлана-чөйрөгө тийгизген таасири азайды.
Минералдык кастинг алкагы - темир кадр
Буга чейин колдонулган минералдык кастинг VSATION RAICE PRURIONS:
| Минералдык кастинг (Epoxy Granite) | Темир | |
| Нымдуу | Бийик | Төмөн |
| Жылуулук иштөө | Жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана жогорку спец. жылуулук кубаттуулук | Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн спец. жылуулук кубаттуулугу |
| Камтылган бөлүктөр | Чексиз дизайн жана Бир бөлүк көктү жана Түз туташуу | Тайч зарыл |
| Коррозия каршылыгы | Ашыкча бийик | Төмөн |
| Экологиялык Достук | Энергияны төмөн керектөө | Жогорку энергияны керектөө |
Корутунду
Пайдалуу кендерди куюп, биздин CNC машина алкагындагы структуралары үчүн идеалдуу. Бул так технологиялык, экономикалык жана экологиялык артыкчылыктарды сунуштайт. Пайдалуу казын кулатуучу технологиясы мыкты титирөөнүн нормаларын, жогорку химиялык каршылык жана олуттуу жылуулук артыкчылыктары (темирге окшоштук да). Туташуу элементтери, кабельдер, сенсор жана өлчөө тутумдары чогулуп, чогулуп калышы мүмкүн.
Минералдык кастинг гранитин төшөк борборунун кандай артыкчылыктары бар?
Пайдалуу казындылардын кычкылуулугу (адам жасаган гранит ака) 30 жылдан ашуун убакыттан бери машина курал-жарак тармагында кеңири кабыл алынган.
Статистика боюнча, Европада, ар бир 10 машина куралы бирден бирден кеме катары минералдык кастингдерди колдонот. Бирок, орунсуз тажрыйба, толук эмес же туура эмес же туура эмес маалымат минералдык кастингге каршы шектенүүгө жана бейкалыс пикирге алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, жаңы жабдууларды түзүүдө минералдардын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин талдап, аларды башка материалдар менен салыштырып көрүңүз.
Курулуш техникасынын негизи, негизинен, темирге, минералдык кастингге бөлүнөт (полимер жана / же реактивдүү майыптарга), болот / ширетүүчү структурасы (гранатка же нааразычылыксыз) жана табигый таш (мисалы, гранит сыяктуу). Ар бир материал өз өзгөчөлүктөрү бар жана кемчиликсиз структуралык материал жок. Белгилүү бир структуралык талаптарга ылайык материалдын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин изилдөө менен гана идеалдуу структуралык материал тандалышы мүмкүн.
Түзүмдүк материалдын эки маанилүү функциясы, тиешелүүлүгүнө жараша, материалдарды орнотуу, материалдык чөйрөнү коргоо тутумуна (статикалык, динамикалык жана жылуулук талаптарын (статикалык, динамикалык жана жылуулук талаптарын) салат, функционалдык / структуралык талаптар, чыгымдар) жана чыгымдар талаптары (баасы, саны, саны, жеткиликтүүлүгү, тутум мүнөздөмөлөрү).
I. Структуралык материалдар үчүн аткаруу талаптары
1 Статикалык мүнөздөмөлөр
Базанын статикалык касиеттерин өлчөө критерийлери, адатта, жогорку күчкө эмес, жүк ташуучу майда-чүйдө табигый деформациянын катуулугу. Статистикалык серпилгичтүү деформация үчүн минералдык кастингдер Хукктун мыйзамына баш ийүү үчүн бир горопиялык бир тектүү материалдар жөнүндө ойлонсо болот.
Пайдалуу казын кендердин тыгыздыгы жана серпилгич модулу, тиешелүү темирдин 1/3 бөлүгү. Пайдалуу кендерди кыстыргандар жана ириндер бирдей салмакта бирдей, ошол эле салмактын жана минералдык кычыштыруунун катуулугу бирдей деңгээлде бирдей болуп саналат. Көпчүлүк учурларда, пайдалуу кендердин жасалгасынын калыңдыгы темир кастингдин 3 жолу болуп саналат жана бул дизайн продукциянын механикалык касиеттери менен эч кандай көйгөй жаратпайт. Пайдалуу кендердин басымы басым жасагандыгы үчүн ылайыктуу (мисалы, керебеттер, колонналар) жана жука курулган жана / же кичинекей жээкчелер (мисалы, дасторкон, паллеттер, шайыр, шишик, ийкемдер, ийкемдер). Адатта, структуралык бөлүктөрдүн салмагы, адатта, минералдык казылган өндүрүүчүлөрдүн жабдуулары жана 15 тоннадан жогору минералдык кастинг буюмдары тарабынан чектелет, негизинен, сейрек кездешет.
2 Динамикалык мүнөздөмөлөр
Валдын айлануу ылдамдыгы жана / же ылдамдануусу, машинанын динамикалык көрсөткүчтөрү ошончолук маанилүү. Тез позициялоо, тез куралды алмаштыруу жана жогорку ылдамдыктагы азыктар машинанын структуралык бөлүктөрүн механикалык резонанс жана динамикалык жактан күчөтүүнү үзгүлтүксүз күчөтөт. Компоненттин өлчөмдүү долбоорунан тышкары, материалдын нымдуулугунун касиеттери, компоненттин өлчөмүн, массалык бөлүштүрүү жана динамикалык катаалдыкка кошумча таасир этет.
Пайдалуу кендерди колдонуу бул көйгөйлөрдү жакшы чечүүнү сунуштайт. Бул салттуу темирден 10 эсе жакшы, ал сиңирүү сиңирип, ал амплитуданын жана табигый жыштыкты чоңойтушу мүмкүн.
Машинанын иштетүү ишинде, мисалы, иштеп, ал жогорку тактыкты, жакшыраак жерлердеги сапат жана узунураак куралды жашай алат. Ошол эле учурда, ызы-чуу боюнча, минералдык кастинг, ошондой эле ири кыймылдаткычтар жана центрифугалар үчүн ар кандай материалдардын базаларын, өткөргүчтү берүүчү кастингдерди жана аксессуарларын салыштырууларды жана тастыктоо аркылуу да жакшы аткарылган. Таасирдин үн талдоосуна ылайык, минералдык кастинг, туура басымдын деңгээлинде 20% га азайып кетиши мүмкүн.
3. Жылуулук касиеттери
Эксперттер машина куралынын 80% га жакыны жылуулук эффекттеринен улам келип чыгат деп эсептешет. Ички же тышкы жылуулук булактары, өркүндөтүлүп, жумушчу орундарды өзгөртүү, ж.б.у.с. Мыкты материалды тандап алуу үчүн, материалдык талаптарды тактоо керек. Эң жогорку жылуулук жана төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүк минералдык кастинг өткөрүү мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон пайдалуу казындылардын ырааттуулугу үчүн жылуулук инерциясына ээ болуу (мисалы, жумушчуларды өзгөртүү) жана айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүүсү. Эгерде тез жаңылыштык металл керебетке же керебеттин температурасы " Температуранын компенсациясынын компенсациясынын ушул түрүн колдонуу температуранын таасиринен келип чыккан деформацияны төмөндөтөт, бул акылга сыярлык нарктын тактыгын жакшыртууга жардам берет.
II. Функционалдык жана структуралык талаптар
Бүтүндүгү - бул минералдык кашыктарды башка материалдардан айырмалоочу өзгөчөлүк. Пайдалуу казын кендердин эң жогорку температурасы 45 ° C, ал эми жогорку тактык жана куралдар, бөлүктөрү жана минерал менен кендерди бириктирүүгө болот.
Өркүндөтүлгөн кайра кулатуу ыкмалары дагы кендерди кулатуучу боштуктарга колдонсо болот, натыйжада так орнотулган жана темир жол беттерин колдонбойт. Башка базалык материалдар сыяктуу, минералдык кастингдер конкреттүү структуралык дизайн эрежелерине ылайык келет. Дубалдын калыңдыгы, лордодо жабдуу, кабырга салмактуу жана түшүрүү жана түшүрүү ыкмалары башка материалдарды белгилүү бир деңгээлде айырмалап, дизайн учурунда алдын ала каралышы керек.
III. Чыгымдардын талаптары
Техникалык көзкараштан көңүл буруу маанилүү болсо, анын натыйжалуулугу барган сайын анын маанисин көрсөтүп турат. Пайдалуу кендерди колдонуу инженерлерге олуттуу өндүрүштү жана эксплуатациялык чыгымдарды үнөмдөөгө мүмкүнчүлүк берет. Масштабдын чыгымдары, кастинг, акыркы жыйын жана логистикалык чыгымдарды көбөйтүүгө жана чыгымдарды көбөйтүүгө (араздашуу жана транспорт) ошого жараша азаят. Пайдалуу казындылардын жогорку деңгээлдеги функцияларын эске алуу менен, аны бүткүл долбоор катары каралышы керек. Чындыгында, база орнотулган же алдын-ала орнотулган учурда, баа салыштыруу мүмкүнчүлүгүн берүү акылга сыярлык. Салыштырмалуу жогорку баада минералдаштыруучу калыптардын наркы болуп саналат, бирок бул наркты узак мөөнөттүү колдонууда (500-1000 даана / болоттон жасалган калыпта) жана жылдык керектөө 10-15 даана
IV. Колдонуу чөйрөсү
Түзүмдүк материал катары минералдык цяттуктар салттуу түзүмдүк материалдарды жана анын тез өнүгүүсүнүн ачкычын минералдык кастинг, калыптарга жана туруктуу байланыш түзүмдөрүндө жайгашкан. Азыркы учурда минералдык кастингдер, мисалы, майдалоочу машиналар жана жогорку ылдамдыктагы машина сыяктуу көптөгөн машина куралы талааларында кеңири колдонулган. Майдалоочу машина өндүрүүчүлөр пионерлер пионерлер пионерлер пионерлер коңшу керебеттер үчүн минералдык кашкаларды колдонуп пионер болуп келишкен. Мисалы, АБА З & Б, Багмлер, Джунг, Микроса, Шаудт, Сууд жана Ауданын ж.б.у.с.
Динамикалык жүктөрдү ар дайым көбөйтүү менен, минералдык кастингдер, ошондой эле куралдуу куралдар жаатындагы дүйнөлүк алдыңкы компаниялар барган сайын барган сайын жогорулаган. Минералдык кастинг керебети мыкты катаалдыкка ээ жана сызыктуу моторду тездетүүдөн улам келип чыккан күчкө ээ болот. Ошол эле учурда, жакшы термелүүнүн сиңүү ишинин органикалык айкалышы жана сызыктуу моторунун айкалышы жана сызыктуу мотор баяндамачынын сапатын жана майдалоочу дөңгөлөктүн кызматынын жашоосун жакшырта алат.
Бир бөлүгүнө келсек. Биз үчүн 10000 мм узундун ичинде оңой.
Минималдуу дубалга калыңдыгы кандай?
Жалпысынан, машина базасынын минималдуу бөлүгүндө 60 мм болушу керек. Ичке бөлүмдөр (мисалы, 10 мм коюу калыңдыгы), жакшы агрегаттык өлчөмдөр жана формулалар менен ыргытылышы мүмкүн.
Туураак ставка 1000mm үчүн 0,1-0,33 температураны түзөт. Минерал кастинг механикалык бөлүктөрү талап кылынса, сабырдуулуктарга чейин орто CNC майдалоочу, колу сызуу же башка иштетүү процесстери менен алектенүүгө болот.
Биздин минералдык кастинг материалы жаратылыш жинан кара гранитин тандап жатат. Компаниялардын көпчүлүгү кадимки жаратылыш гранит же курулуш курулушундагы кадимки ташты тандашат.
Чийки заттар: Өзгөчө Цинан Кара Гранит менен (ошондой эле 'Цинанцин гранит) бөлүкчөлөрү, жогорку күчкө ээ болгон, жогорку катаалдык жана жогорку эскилиги үчүн белгилүү болгон дүйнөлүк сагындым деп аталат;
· Формула: Оптималдуу ар тараптуу иш-аракеттерди камсыз кылуу үчүн ар кандай формулацияларды колдонуп, ар кандай формулацияларды колдонуп, өзгөчө күчөтүлгөн эпокситтер, ар кандай компоненттер менен;
Механикалык касиеттери: титирөөнүн сиңиши темир, темир, жакшы статикалык жана динамикалык касиеттерге болжол менен 10 эсе көп;
Физикалык касиеттери: Тыгыздык, темирдин 1/3 бөлүгү, гигроскопиялык, жакшы жылуулук туруктуулугун эмес, металлдардан жасалган темирдин, жылуулук барьер касиеттери;
· Химиялык касиеттер: Металлдарга, экологиялык таза эмес датка каршылык;
· Өлчөмдүн тактыгы: Кастингден кийин сызыктуу жыйрылуу 0.1-0.3㎜ / м, өтө жогорку форма жана бардык учактардагы тактык;
Струкуралык бүтүндүгү: Табигый гранитти колдонуп жатканда, өтө татаал структураны ыргытса болот, адатта, чогултуу, ой жүгүртүү жана байланыштарды талап кылат;
· Жай жылуулук реакциясы: Кыска мөөнөттүү температуранын өзгөрүшүнө реакция жайыраак өзгөрүп, бир аз аз жана аз;
Жылдыздар: илмектер: илгичтер, түтүктөр, кабель жана палаталар түзүлүшкө киргизилиши мүмкүн, темир, таш, керамикалык жана желим ж.б.