Басма схемалык платаларды (ПХП) өндүрүүдө тактык абдан маанилүү. Тактыкты таасир этүүчү негизги компоненттердин бири - ПХБ тешүүчү станоктордо колдонулган гранит катмар. Бул гранит станоктордун асма системасы станоктун жалпы иштешин жана тактыгын жакшыртууда маанилүү ролду ойнойт.
Гранит өзүнүн эң сонун туруктуулугу жана катуулугу менен белгилүү, бул аны так колдонуу үчүн идеалдуу материалга айлантат. Гранит катмарлары PCB тешүүчү машинада илингенде, алар тешүү процессине таасир этиши мүмкүн болгон титирөөлөрдөн жана тышкы таасирлерден обочолонот. Бул асма системасы граниттин тегиздигин жана өлчөмдүү тактыгын сактоого мүмкүндүк берет, бул тешүүчү тешиктердин схеманын дизайнына кемчиликсиз дал келишин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Мындан тышкары, гранит катмарынын асмасы жылуулук кеңейишинин таасирин минималдаштырууга жардам берет. Штамптоо процессинде температура өзгөргөн сайын, материал кеңейип же кысылып, туура эмес жайгашууга алып келиши мүмкүн. Гранит катмарын асып коюу менен, өндүрүүчүлөр бул жылуулук таасирлерин азайтып, катмардын туруктуу болушун камсыздап, штамптоонун тактыгын сактай алышат.
Асма гранит төшөктүн дагы бир маанилүү артыкчылыгы - анын соккуну сиңирүү жөндөмү. Штамптоо операциялары учурунда машина титирөөнү пайда кылышы мүмкүн болгон ар кандай күчтөргө дуушар болот. Асма гранит төшөк демпфердик система катары иштейт, бул соккуларды сиңирип, алардын машинанын компоненттерине өтүшүнө жол бербейт. Бул жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга гана эмес, ошондой эле штампталган ПХБлардын сапатын жакшыртат.
Кыскасы, ПХБ тешүүчү машиналардагы тактыктагы гранит катмарларын асып коюу тактыкты, туруктуулукту жана бышыктыкты жогорулатуучу негизги дизайн өзгөчөлүгү болуп саналат. Гранитти титирөөдөн жана жылуулук өзгөрүүлөрүнөн бөлүп алуу менен, өндүрүүчүлөр ПХБ өндүрүшүндө жогорку тактыкка жетишип, акырында электрондук түзүлүштөрдүн иштешин жакшырта алышат. Жогорку сапаттагы ПХБларга болгон суроо-талап өсө бергендиктен, бул өндүрүш процессиндеги инновациянын маанисин баалабай коюуга болбойт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 15-январы