CNC жабдууларынын гранит төшөгүнүн жалпы өлчөмдөрү жана мүнөздөмөлөрү кандай?

CNC жабдуулары ар кандай тармактарда так өндүрүш үчүн маанилүү курал болуп саналат. Кадимки CNC станоктору төшөк, рамка, шпиндель, кесүүчү шаймандар жана компьютердик башкаруу системасынан турат. Төшөк үчүн бир нече материалдарды колдонсо болот, бирок гранит өзүнүн бекемдигинен, туруктуулугунан жана жылуулук өзгөрүүлөрүнө туруктуулугунан улам популярдуу вариант болуп саналат. Подшипниктери бар гранит төшөк жогорку ылдамдыкта тактыкты жана жакшыртылган беттик жасалгалоону камсыз кылат.

CNC жабдууларынын гранит катмарынын өлчөмү жана мүнөздөмөлөрү иштетүү талаптарына, CNC станокунун түрүнө жана өндүрүүчүгө жараша ар кандай болот. Бирок, тармакта кээ бир жалпы өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр бар.

Гранит төшөгүнүн өлчөмү

CNC станоктору ар кандай өлчөмдөгү керебеттерде болот. Айрым кеңири таралган өлчөмдөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. 300 мм x 300 мм керебеттин өлчөмү: Бул кичинекей CNC станокторуна, мисалы, стол үстүндөгү фрезердик станокторго же гравюралык станокторго ылайыктуу кичинекей керебет. Адатта, хобби же билим берүү максатында колдонулат.

2. 600 мм x 600 мм керебеттин өлчөмү: Бул орто өлчөмдөгү керебет, ал чакан жана орто көлөмдөгү жумуштарды аткара алган жеңил CNC станокторуна ылайыктуу. Мындай станоктор прототиптөөдө, жеңил өндүрүштө жана белги коюу тармактарында колдонулат.

3. 1200 мм x 1200 мм керебеттин өлчөмү: Бул чоңураак керебет өлчөмү чоңураак жумуштарды аткара алган оор жүк ташуучу CNC станокторуна ылайыктуу. Бул станоктор аэрокосмостук, автомобиль жана медициналык шаймандарды өндүрүү сыяктуу тармактарда колдонулат.

Гранит төшөгүнүн мүнөздөмөлөрү

Гранит катмарынын мүнөздөмөлөрү гранит материалынын сортуна жана сапатына жараша болот. Айрым жалпы мүнөздөмөлөргө төмөнкүлөр кирет:

1. Тегиздик: Гранит катмарлары жогорку тегиздиги менен белгилүү, бул так иштетүү үчүн абдан маанилүү. Гранит катмарынын тегиздиги, адатта, микрондор менен өлчөнөт, көпчүлүк өндүрүүчүлөр белгилүү бир аймакта 0,002 ммден 0,003 ммге чейинки тегиздикке кепилдик беришет.

2. Беттик жасалгалоо: Гранит катмарынын беттик жасалгасы жылмакай, тегиз жана иштетүү процессине таасир этиши мүмкүн болгон жаракалар же бузулуулар болбошу керек. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр сүрүлүүнү азайтуу жана тактыкты жогорулатуу үчүн граниттин бетин күзгүдөй жылтыратып жылтыратат.

3. Жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү: Гранит төшөктүн CNC станокунун жана даяр бөлүктүн салмагын көтөрө тургандай жетиштүү жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү болушу керек. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр оор жүктөрдү деформациясыз көтөрө алган алдын ала жүктөлгөн аба подшипниктерин колдонушат.

4. Термикалык туруктуулугу: Гранит термикалык туруктуулугу менен белгилүү, бул катмардын жогорку температурада да туруктуу бойдон калышын камсыздайт. Бул өзгөчөлүк жогорку ылдамдыктагы механикалык иштетүүнү же жылуулукка сезгич материалдарды иштетүүнү камтыган CNC станоктору үчүн абдан маанилүү.

Жыйынтык

Кыскасы, гранит катмары CNC жабдууларынын маанилүү компоненти болуп саналат, анткени ал туруктуулукту, тактыкты жана иштетүү процесси үчүн бекем платформаны камсыз кылат. Гранит катмарынын өлчөмү жана мүнөздөмөлөрү колдонулушуна, CNC машинасынын түрүнө жана өндүрүүчүсүнө жараша өзгөрүп турат. Бирок, жогоруда сүрөттөлгөн жалпы өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр көпчүлүк CNC колдонмолору үчүн абдан маанилүү. CNC машинасын тандоодо, машина каалаган иштетүү талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн катмардын өлчөмүн жана мүнөздөмөлөрүн эске алуу өтө маанилүү.

тактык гранити26


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 29-марты