Гранит негизи жарым өткөргүч жабдууларда эң сонун термелүүнү басуучу касиеттерине, жылуулук туруктуулугуна жана жылуулук кеңейүүсүнүн төмөн коэффициентине байланыштуу кеңири колдонулат. Бирок, башка материалдар сыяктуу эле, граниттерде да жарым өткөргүч жабдуулардын иштешине таасир этүүчү кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. Бул макалада биз жарым өткөргүч жабдуулардагы гранит негизинин кээ бир кеңири таралган кемчиликтерин белгилеп, чечимдерди сунуштайбыз.
1-ката: Беттин деформациялары
Беттик деформациялар жарым өткөргүч жабдуулардагы гранит негизинин эң көп кездешкен кемчиликтери болуп саналат. Гранит негизи температуранын өзгөрүшүнө же оор жүктөмдөргө дуушар болгондо, анын беттик деформациялары, мисалы, кыйшыктыктар, бурулуштар жана бүдүрлөр пайда болушу мүмкүн. Бул деформациялар жарым өткөргүч жабдуулардын тегизделишине жана тактыгына тоскоол болушу мүмкүн.
Чечим: Беттик коррекциялар
Беттик түзөтүүлөр гранит негизинин беттик деформацияларын азайтууга жардам берет. Оңдоо процесси гранит негизинин бетин анын тегиздигин жана жылмакайлыгын калыбына келтирүү үчүн кайра майдалоону камтыйт. Тактыкты сактоо үчүн туура майдалоочу куралды жана колдонулган абразивди тандоого өзгөчө көңүл буруу керек.
2-ката: Жаракалар
Граниттин негизинде жаракалар жылуулук циклинин, оор жүктөрдүн жана иштетүү каталарынын натыйжасында пайда болушу мүмкүн. Бул жаракалар структуралык туруксуздукка алып келип, жарым өткөргүч жабдуулардын тактыгына олуттуу таасир этиши мүмкүн.
Чечим: Толтуруу жана оңдоо
Жаракаларды толтуруу жана оңдоо гранит негизинин туруктуулугун жана тактыгын калыбына келтирүүгө жардам берет. Оңдоо процесси, адатта, жараканы эпоксиддик чайыр менен толтурууну камтыйт, андан кийин ал гранит бетинин бекемдигин калыбына келтирүү үчүн кургатылып, андан кийин бекитилген бет тегиздикти жана жылмакайлыкты калыбына келтирүү үчүн кайрадан майдаланат.
3-ката: Деламинация
Гранит негизинин катмарлары бири-биринен ажырап, көрүнүктүү боштуктарды, аба боштуктарын жана бетинде карама-каршылыктарды пайда кылганда деламинация пайда болот. Бул туура эмес байланыштыруудан, жылуулук циклинен жана иштетүүдөгү каталардан келип чыгышы мүмкүн.
Чечим: Байлоо жана оңдоо
Байлоо жана оңдоо процесси эпоксиддик же полимер чайырларын колдонуп, деламинацияланган гранит бөлүктөрүн байлайт. Гранит бөлүктөрүн байлагандан кийин, оңдолгон бет тегиздикти жана жылмакайлыкты калыбына келтирүү үчүн кайрадан майдаланат. Байланган граниттин калган боштуктары жана аба бөлүктөрүнүн бар-жогун текшерүү керек, бул граниттин негизинин баштапкы структуралык бекемдигине толук калыбына келтирилгенин камсыз кылат.
4-ката: Түсүнүн өзгөрүшү жана тактар
Кээде граниттин негизинде түсү өзгөрүп, тактар пайда болушу мүмкүн, мисалы, күрөң жана сары тактар, гүлдөө жана кара тактар. Бул химиялык заттардын төгүлүшүнөн жана тазалоонун туура эмес ыкмаларынан улам келип чыгышы мүмкүн.
Чечим: Тазалоо жана техникалык тейлөө
Граниттин негизин үзгүлтүксүз жана туура тазалоо түсүнүн өзгөрүшүнө жана тактардын пайда болушуна жол бербейт. Нейтралдуу же жумшак рН тазалоочу каражаттарды колдонуу сунушталат. Тазалоо процесси граниттин бетине зыян келтирбөө үчүн өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык жүргүзүлүшү керек. Өжөр тактар пайда болгон учурда, атайын гранит тазалоочу каражатты колдонсо болот.
Кыскасы, гранит негизи – жарым өткөргүч жабдууларда кеңири колдонулган бышык жана ишенимдүү материал. Бирок, температуранын өзгөрүшүнөн, оор жүктөрдөн жана иштетүүдөгү каталардан улам убакыттын өтүшү менен бузулуулар пайда болушу мүмкүн. Тийиштүү тейлөө, тазалоо жана оңдоо менен гранит негизин калыбына келтирүүгө болот, бул жарым өткөргүч жабдуулардын оптималдуу иштешин камсыз кылат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-марты