Монтаждоочу оюктары бар гранит вертикалдык негиздерин иштетүү технологиясынын кандай артыкчылыктары бар?

Кадимки чечимдерде, негизги корпустар жана металл адаптер оюктары өзүнчө жасалат жана болттор менен чогултулат, бул беттин тегиздигинин четтөөсүн, чогултуунун туура эмес жайгашуусун жана алдын ала бекемдөө деформациясын суперпозиция каталары катары айкалыштырат. ZHHIMG бир бөлүктүү оюк технологиясы менен, монтаждоо оюктарынын жайгаштыруу маалыматтары жана вертикалдык негиздин негизги маалыматтар бети толугу менен гомологиялык шилтемелер менен бир эле гранит субстраттан келип чыгат жана кошумча металл адаптерлердин кереги жок. Оюктун абалына чыдамдуулук жана оюктун дубалынын перпендикулярдуулугу негизги маалыматтар менен бирге бир өтүүдө түзүлөт, бул Abbe каталарын бир топ азайтат. Ал өзгөчө сүрөт өлчөөчү аспаптар жана AOI оптикалык текшерүү түзмөктөрү сыяктуу жогорку сезгичтиктеги жабдуулар үчүн ылайыктуу жана машинаны толук чогулткандан кийин геометриялык тактыктын ырааттуулугун бир топ жакшыртат.

Гранит морт материал болуп саналат. Өзүнчө металл адаптерлер болттор менен бекитилгенде, болттун моменти байланыш чекиттеринде жергиликтүү чыңалууну жаратат. Узак мөөнөттүү жүктөмдөрдүн алмашып турушунда чыңалуунун бурмаланышы же ал тургай таштын жашыруун жаракасы пайда болушу мүмкүн. Бир бөлүктүү оюк гранит негизинин ичиндеги орнотуу интерфейстерин бириктирет; күч ар кандай материалдардын ортосундагы интерфейстерди байланыштырбастан, бүтүндөй негизге бирдей бөлүштүрүлөт. Жогорку тыгыздыктагы кара гранит негизи менен айкалышып, жалпы катуулук андан ары жакшыртат. Жергиликтүү микродеформация сейрек кездешет, бул узак мөөнөттүү структуралык туруктуулукту жакшыртат.

Оюкчаларды оюу оюк тешиктердин айланасында кесүүдө калдык чыңалууну пайда кылат. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр даяр продукцияны оюкчаларды оюп, майдалап майдалагандан кийин дароо жеткиришет. Жеткирилгенден кийин чыңалуунун жоголушу оюктун өлчөмдөрүнүн жана негиздин перпендикулярдуулугунун жылышына алып келет. ZHHIMG толук жумуш агымын колдонот: майдалоо мүмкүнчүлүгү сакталган орой иштетүү жана оюкчаларды оюу → оюкчаларды оюудан кесүү чыңалуусун бошотуу үчүн кампада жана туруктуу температурадагы цехте көп баскычтуу эскирүү → майдалап майдалоо жана кол менен тегиздөө. Чоң өлчөмдөгү компоненттер үчүн узак мөөнөттүү табигый чыңалууну басаңдатуу 200 000 м² өндүрүш аянтында жана 20 000 м² чийки таш кампасында жүргүзүлөт. 10 000 м² туруктуу температурадагы жана туруктуу нымдуулуктагы цех айлана-чөйрөнүн бузулушун изоляциялайт, оюктардын аралыгын, оюк дубалынын параллелдүүлүгүн жана негиздин перпендикулярдуулугун убакытка көз каранды жылышуудан эркин камсыздайт жана DIN жана ASME сыяктуу эл аралык метрология стандарттарынын узак мөөнөттүү тейлөө талаптарына жооп берет.                                                                        

Көптөгөн өндүрүүчүлөр оюк жасагандан кийин жөнөкөй фрезерлөөнү гана аткарышат, бул оюк дубалдарынын начар болушуна жана кардарлар үчүн жер-жерлерде орнотуу иштеринин көп болушуна алып келет. Чоң өлчөмдөгү NT беттик майдалагычтары жана 30 жылдан ашык кол менен тегиздөө тажрыйбасы бар майдалоочу техниктер менен жабдылган ZHHIMG микрон деңгээлиндеги тактыкка жетүү үчүн монтаждоочу оюктардын каптал дубалдары жана астыңкы беттери үчүн так майдалоону ишке ашырат. Оюктун өлчөмү, параллелизми жана позициялык чыдамкайлыгы Renishaw лазердик интерферометрлери, WYLER электрондук деңгээлдери жана башка аспаптар аркылуу толугу менен текшерилет, алардын өлчөөчү куралдары улуттук метрология институтуна жөнөтүлөт. Кардарлар товарларды алгандан кийин позициялоо блокторун, аба көтөрүүчү түзүлүштөрдү жана сызыктуу модулдарды түз орното алышат, жер-жерлерде орнотууну жана кайталап ишке киргизүү циклдерин кыскартып, машинанын толук өндүрүш убактысын кыскарта алышат.

Чиймелерге ылайык, орнотуучу оюктардын, жайгаштыруучу оюктардын жана Т-уячалардын бир нече айкалыштарын, анын ичинде стол раковиналарын, орнотулган жипчелерди жана төөнөгүчтөрдү жасоочу тешиктерди жасоого болот. 20 м узундуктагы жана 100 тонналык бир бөлүктүү компоненттер үчүн заводдун кубаттуулугуна таянып, 2D өлчөөчү аспаптар үчүн кичинекей жана орто вертикалдык тумбаларды, ошондой эле жарым өткөргүчтөр жана жаңы энергияны текшерүүчү жабдуулар үчүн өтө чоң вертикалдык мамычаларды орнотуу үчүн бир бөлүктүү оюк жасоого болот. Бөлүнгөн муундарды чогултуу жана тигиштен келип чыккан каталардан качууга болот. Гранит аба көтөрүүчү блокторду, оптикалык модулдарды жана текшерүүчү шаймандарды бир жерден жеткирүүнү ишке ашыруу жана кардарлардын тетиктерин сатып алуу жана башкаруу чыгымдарын кыскартуу үчүн түздөн-түз негизге орнотууга болот.

Орнотулгандан кийин орнотулган металл адаптер оюктары граниттин өзүнө мүнөздүү демпфердик касиетин өзгөртөт; металл бөлүктөрүнүн резонансы жабдуулардын титирөөсүн күчөтөт. Бир бөлүктүү оюк таш материалынын жарым-жартылайын гана алып салат жана кара граниттин эң сонун титирөөнү сиңирүү жөндөмүн толугу менен сактайт. Жогорку ылдамдыктагы өз ара кыймылда, лазердик импульстук иштөөдө жана текшерүү зонддорун жогорку жыштыктагы сканерлөөдө титирөө резонанстык тоскоолдуктарды басуу жана оптикалык сүрөткө тартуу жана өлчөмдүү өлчөө маалыматтарынын кайталанышын камсыз кылуу үчүн тездик менен төмөндөйт. Оюкка орнотулган курамдардын туруктуу жайгаштыруу тактыгын тышкы титирөө тоскоолдуктары бар өндүрүш цехтеринде да сактоого болот.

Бардык оюктар металл адаптерлердин дат басуу, кычкылдануу же бетинин сыйрылып кетүү коркунучу жок гранит негизинин үстүндө бир бүтүн калыптанган. Жарым өткөргүч цехтердеги тазалоочу каражаттардын жана литий батареяларын чыгаруучу заводдордогу ар кандай чөйрөлөрдүн таасирине дуушар болгондо, оюктар дат басып, баштапкы беттерди булгабайт. Дат басууга каршы каптоону тейлөөнүн кажети жок. Ойуктарды тазалоо оңой жана кыймылдуу компоненттерди булгашы мүмкүн болгон дат калдыктарынын топтолушу азыраак, бул жабдуулардын бүтүндөй комплектинин иштөө мөөнөтүн узартат жана чаңсыз цехтерде жана метрология лабораторияларында узак мөөнөттүү үзгүлтүксүз иштөөгө ылайыктуу.