Заманбап координата өлчөө машиналарында (CMM) табигый граниттин ролу

Координаталык өлчөө машиналарындагы конструкциялык материалдардын негизги маанисин баалабай коюуга болбойт. Өлчөө процесси аспаптын түзүлүшүнөн обочолонгон башкарылуучу чөйрөдө жүргөн көптөгөн тактык аспаптарынан айырмаланып, CMM өлчөнүп жаткан бөлүк менен жылуулук тең салмактуулугун сактоо менен зонддоо системаларын үч өлчөмдүү мейкиндикте физикалык жактан жайгаштырышы керек. Машинанын түзүлүшү зонд күчтөрүнүн астында деформацияны минималдаштыруу үчүн өзгөчө катуулукту, өлчөөнү айлана-чөйрөнүн бузулушунан бөлүп алуу үчүн эң сонун термелүүнү басууну, өлчөмдүү жылыштын алдын алуу үчүн эң сонун жылуулук туруктуулугун жана көп жылдык иштөө учурунда өлчөөнүн ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылышы керек. Бул талаптар өндүрүүчүлөрдү бул касиеттердин оптималдуу айкалыштарын камсыз кыла турган материалдарды кылдаттык менен баалап жана тандоого алып келди, ал эми табигый гранит машинанын өлчөө көлөмүн аныктаган жана бардык өлчөөлөр акыры шилтеме берилген эталондук геометрияны камсыз кылган маанилүү структуралык элементтер үчүн артыкчылыктуу тандоо катары пайда болду.

Табигый гранит CMM курулушунда колдонулушун табат, ал өлчөөнүн натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этүүчү компоненттерде пайда болот. Негизги негиз жана жумушчу столу эң көрүнүктүү колдонмолорду билдирет, өлчөө үчүн жумушчу бөлүктөрү жайгаштырылган эталондук тегиздик катары кызмат кылат жана температуранын өзгөрүшүн буферлөөгө жардам берген баштапкы жылуулук массасын камсыз кылат. Көптөгөн CMM конструкцияларында, айрыкча көпүрө тибиндеги машиналарда, негиз кыймылдын Y огун аныктоочу тактык багыттоочу жолдорду да камтыйт. Z огу жыйындысын жана зонд башын көтөргөн кыймылдуу көпүрө же туурасынан кеткен устун көбүнчө өлчөө процессинде жылуулук жана механикалык туруктуулукту камсыз кылган гранит структуралык элементтерин камтыйт. Мамыча конструкциялары, гантри конструкцияларында үстүнкү компоненттерди колдоп турсун же горизонталдык кол машиналарында эталондук беттерди камсыз кылсын, көбүнчө гранитти демпфердик жана туруктуулук касиеттеринин айкалышы үчүн колдонот. Гранитти бул маанилүү жүк көтөрүүчү жана эталондук беттерге ырааттуу колдонуу бүтүндөй машинанын конструкциясы ар кандай жылуулук жана механикалык касиеттерге ээ ар кандай материалдардын жыйындысы эмес, бир тектүү, жылуулук жактан туруктуу бирдик катары иштээрин камсыз кылат.

Гранитти башка инженердик материалдардан тандоо анын физикалык касиеттеринин өзгөчө айкалышынан келип чыгат, алардын ар бири өлчөөнүн натыйжалуулугуна белгилүү бир жолдор менен салым кошот. Жылуулук туруктуулугу граниттин так метрология колдонмолорунда берген эң маанилүү артыкчылыгын билдирет. Гранит жылуулук кеңейүүсүнүн өтө төмөн коэффициентин көрсөтөт, адатта граниттин түрүнө жана курамына жараша бир миллиард Цельсий градусуна 5тен 8ге чейин жетет. Бул касиет температуранын өзгөрүшү сөзсүз болгон өндүрүш чөйрөлөрүндө маанилүү болуп саналат, анткени температуранын кичинекей өзгөрүүлөрү да так компоненттерде олуттуу өлчөө каталарын жаратышы мүмкүн. CMM структурасы температуранын өзгөрүшү менен кеңейгенде же кысылганда, машинанын шилтеме геометриясы менен өлчөнүп жаткан бөлүктүн ортосундагы өлчөмдүк байланыш өзгөрүп, так компоненттер үчүн кабыл алынган толеранттуулуктан ашып кетиши мүмкүн болгон каталарды киргизет. Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициентинин төмөндүгү машинанын структурасы температура менен өтө жай жана алдын ала айтууга мүмкүн болгон өлчөмдөрдү өзгөртөрүн билдирет, бул компенсация алгоритмдерине жылуулук эффекттерин оңдоого мүмкүндүк берет жана машинага өндүрүш жайынын типтүү температура диапазондорунда тактыкты сактоого мүмкүндүк берет. Андан тышкары, граниттин жылуулук өткөрүмдүүлүгү, өзгөчө болбосо да, материалдын өткөрүмдүүлүгү төмөн материалдарга салыштырмалуу тез жылуулук тең салмактуулугуна жетүүгө мүмкүндүк берет, бул машиналарга айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүшүнөн кийин турукташууга жана номиналдык тактыкка жетүүгө мүмкүндүк берет.

Вибрацияны басуу мүнөздөмөлөрү гранитти так инженерияда кеңири колдонулган башка көптөгөн катуу материалдардан айырмалап турат. Алюминий эритмелери сыяктуу материалдар эң сонун катуулук-салмак катышын камсыз кылганы менен, алар начар ички демпферлөөнү көрсөтөт, башкача айтканда, термелүүлөр козголгондон кийин узакка сакталат. Бул мүнөздөмө өндүрүш чөйрөсүндө көйгөйлүү болуп саналат, анда машиналар, пол кыймылы жана HVAC системалары өлчөө сапатына доо кетире турган термелүүлөрдү тынымсыз киргизет. Гранит, табигый поликристаллдык материал катары, бир кыйла жогорку демпферлөө касиеттерин көрсөтөт, термелүү энергиясын сиңирип, анын машинанын конструкциясы аркылуу таралышына жол бербейт. Бул демпферлөө аракети өлчөө маалыматтарына ызы-чуу киргизиши мүмкүн болгон жогорку жыштыктагы термелүүлөрдү натыйжалуу чыпкалайт, бул сапатка багытталган өндүрүүчүлөр талап кылган туруктуу, кайталануучу көрсөткүчтөргө салым кошот. Жогорку катуулуктун натыйжалуу демпферлөө менен айкалышы гранит конструкцияларын өлчөө циклдери учурунда динамикалык бурмалоодон азыраак сезгич кылат, мында зонддун тез кыймылдары машинанын конструкциясында резонанстык термелүүлөрдү козгошу мүмкүн.

Узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулук граниттин CMM конструкциясындагы ордун бекемдеген дагы бир маанилүү артыкчылыкты билдирет. Эскирүү, чыңалуудан арылуу же убакыттын өтүшү менен акырындык менен өлчөм өзгөрүүлөрүнө дуушар болушу мүмкүн болгон материалдардан айырмаланып, туура тандалган жана иштетилген гранит кадимки иштөө шарттарында өзүнүн өлчөмдөрүн дээрлик чексиз сактайт. Бул туруктуулук граниттин кристаллдык түзүлүшүнөн жана убакыттын өтүшү менен басаңдашы мүмкүн болгон ички чыңалуулардын жоктугунан келип чыгат. Гранит CMM компоненти акыркы так геометриясына чейин иштетилип, турукташтырылгандан кийин, ал геометрия машинанын иштөө мөөнөтү бою өзгөрүүсүз калат. Бул мүнөздөмө өлчөөнүн көзөмөлдөөсүнө жана ырааттуулугуна көз каранды болгон өндүрүүчүлөр үчүн баа жеткис болуп саналат, анткени CMM көбүнчө сапат системалары үчүн негизги өлчөмдүү шилтемелер катары кызмат кылат. Гранит конструкцияларынын туруктуулугу өлчөө системаларындагы белгисиздикти азайтууга өбөлгө түзөт жана өлчөөнүн көзөмөлдөө чынжырларын түзүү жана тейлөөнү жөнөкөйлөтөт.

Коррозияга туруктуулук граниттин CMM колдонмолоруна ылайыктуулугун ого бетер жогорулатат. Өндүрүш чөйрөсүндө көбүнчө металл машина конструкцияларын дат басышы мүмкүн болгон кесүүчү суюктуктар, тазалоочу эриткичтер жана атмосфералык булгоочу заттар болот. Гранит, силикат негизиндеги магмалык тек катары, дээрлик бардык кеңири таралган өндүрүштүк химиялык заттардын жана атмосфералык курамдык заттардын чабуулуна туруштук берет. Бул туруктуулук гранит беттеринин эскириши, катмарланышы же тейлөөнү талап кылышы мүмкүн болгон коргоочу каптоолорсуз геометриясын жана бетинин сапатын чексиз сактоону камсыз кылат. Жылтыратылган граниттин табигый сулуулугу ошондой эле жогорку баалуу өлчөө жабдууларына болгон күтүүлөргө дал келген тактыктын жана сапаттын образын чагылдырат.

Гранитти альтернативдүү материалдар менен салыштырганда, өндүрүүчүлөр жана долбоорлоо инженерлери ар бир варианттын өзгөчөлүктөрүн эске алышы керек. Станоктордун негизи үчүн салттуу материал болгон чоюн жакшы демпферлөөнү жана жылуулук туруктуулугун камсыз кылат, бирок гранитке караганда жылуулук кеңейүү коэффициенттери жогору. Темир конструкциялары өлчөмдүү туруктуулукка жетүү үчүн чыңалууну басаңдатууга жана эскирүүгө кылдат көңүл бурууну талап кылат, ал эми чоюнду иштетүү беттин текстурасына жана сыныктарды калыбына келтирүүгө байланыштуу кооптонууларды жаратат. Алюминий эритмелери эң сонун катуулук-салмак катышын камсыз кылат жана оңой иштетилет, бирок алардын жогорку жылуулук кеңейүү коэффициенттери жана начар демпферлөө касиеттери аларды кеңири компенсация жана изоляция чараларысыз эң талаптуу тактык колдонмолору үчүн жараксыз кылат. Өркүндөтүлгөн керамикалык материалдар өзгөчө катуулукту жана төмөн жылуулук кеңейүүнү сунуштайт, бирок морт жана кымбат болуп, аларды толук машина конструкцияларына эмес, адистештирилген компоненттерге колдонууну чектейт. Эпоксиддик же чайыр матрицалары менен байланышкан табигый таш бөлүкчөлөрүнөн турган гранит композиттик материалдары табигый граниттин касиеттерин жакшыртылган консистенция жана салмагын азайтуу менен айкалыштырууну көздөгөн альтернативалар катары пайда болду. Бул материалдар кээ бир колдонмолордо артыкчылыктарды сунуштаса да, алар табигый гранитке караганда ар кандай узак мөөнөттүү картаюу мүнөздөмөлөрүн көрсөтүшү мүмкүн жана адатта катуу табигый таштын демпферлөө көрсөткүчүнө дал келе албайт.

Ар кандай CMM конфигурациялары гранит конструкцияларын алардын конкреттүү структуралык талаптарына жана иштөө максаттарына жооп берген жолдор менен камтыйт. Жалпы максаттагы метрология колдонмолорундагы эң кеңири таралган конфигурация болгон көпүрө тибиндеги CMMдер, адатта, Y-огу боюнча багыттоочу жолдорду типтүү жумушчу столдор менен бириктирген гранит негиздерин колдонушат. Көбүнчө премиум машиналарда граниттен жасалган кыймылдуу көпүрө конструкциясы Z-огу тилкесин жана зонд жыйындысын колдоп жатып, X-огу боюнча кыймылды камсыз кылат. Бул конфигурация граниттин туруктуу негизде да, кыймылдуу көпүрөдө да жылуулук туруктуулугунан пайда алып, өлчөө көлөмү боюнча ырааттуу шилтеме геометриясын камсыз кылат. Чоңураак жумушчу бөлүктөрү үчүн иштелип чыккан гантри же порталдык CMMдер көбүнчө үстүнкү конструкцияларында жана туурасынан кеткен тилкелеринде кеңири гранит конструкциясына ээ, мында материалдын демпфердик касиеттери чоңураак, потенциалдуу түрдө ийкемдүү компоненттердин динамикалык жүрүм-турумун башкарууга жардам берет. Тик мамыча конструкциялары менен консольдук CMMдер аз массивдүү структураларды бурууга умтулган консольдук жүктөмгө карабастан, тактыкты сактоо үчүн гранит пайдубалдарына жана тактык боюнча багыттоочу жолдорго таянат. Автоунаа кузовун текшерүүдө жана чоң монтаждоону текшерүүдө кеңири колдонулган горизонталдуу кол CMMдери гранит негиздерин жана мамычаларын камтыйт, алар чоң, татаал жумуш бөлүктөрү үчүн өлчөө талаптарын канааттандыруу менен бирге туруктуу шилтеме геометриясын камсыз кылат.

Граниттен жасалган CMM компоненттери менен иштеген долбоорлоо инженерлери машинанын иштешин оптималдаштыруу үчүн бир нече факторлорду тең салмакташы керек. Структуралык оптималдаштыруу жүктөө жолдорунда катуулукту максималдуу түрдө көбөйтүү үчүн материалды кылдаттык менен бөлүштүрүүнү, ал эми иштин натыйжалуулугуна салым кошпогон жерлерде салмакты минималдаштырууну камтыйт. Кабыргалуу конструкция, ички торчолор жана кылдаттык менен иштелип чыккан геометриялар гранит CMM өндүрүүчүлөрүнө материалдын өзүнө мүнөздүү демпфердик жана туруктуулук касиеттерин сактап калуу менен оптималдуу катуулук-салмак катыштарына жетүүгө мүмкүндүк берет. Компоненттин массасы менен машинанын тактыгынын ортосундагы байланыш CMM кыймылдуу өндүрүштү көзөмөлдөшү керек болгон же машинанын жайгаштырылышы полдун жүктөлүшүн эске алууну талап кылган колдонмолордо өзгөчө маанилүү болуп саналат. Чектүү элементтерди талдоодогу жетишкендиктер дизайнерлерге гранит геометрияларын болуп көрбөгөндөй татаалдык менен оптималдаштырууга, иштин натыйжалуулугун төмөндөтпөстөн материалды алып салууга боло турган аймактарды жана кошумча масса жылуулук буферлөө же демпфердик мүнөздөмөлөрдү жакшырткан аймактарды аныктоого мүмкүндүк берди.

CMM колдонмолору үчүн так гранит компоненттерин өндүрүү атайын иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн жана сапатты камсыздоо процедураларын талап кылат. Кадимки фрезерлөөнүн ордуна CNC майдалоо операциялары, адатта, гранит CMM компоненттеринде акыркы тактык беттерин камсыз кылат, анткени майдалоо беттин бузулушун минималдаштырат жана багыттоочу жолдор жана эталондук геометриялар үчүн талап кылынган өзгөчө жалпак жана түз беттерди түзөт. Алмаз кесүүчү аспаптар жана абразивдер гранитти формага келтирүүнүн жалгыз практикалык каражаты болуп саналат, анткени кадимки кесүүчү аспаптар материалдын катуулугуна кире албайт. Узак мөөнөттүү туруктуулукка же даяр компоненттин тазалыгына же көрүнүшүнө доо кетириши мүмкүн болгон беттин текстурасына таасир этиши мүмкүн болгон жер астындагы зыяндын алдын алуу үчүн иштетүү параметрлерин кылдаттык менен көзөмөлдөө керек. Гранит CMM бөлүктөрүнүн сапатты камсыздоого өлчөмдүү тактыкты текшерүү үчүн координата метрологиясы, маанилүү беттердин тегиздигин жана түздүгүн аныктоо үчүн интерферометриялык өлчөө жана акыркы текшерүүгө чейин компоненттердин тең салмактуулукка жеткенин камсыз кылуу үчүн жылуулук мониторинги кирет. Айрым өндүрүүчүлөр маанилүү компоненттерди эскирүүнүн ар кандай кичинекей таасирин тездетүү үчүн узартылган жылуулук чылоо мезгилдерине дуушар кылышат, бул тетиктер чогултулганга чейин өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат.

Келечектеги өнүгүүлөргө көз чаптырсак, өндүрүүчүлөр жаңы колдонмолорду жана материалдык варианттарды изилдеп жаткандыктан, граниттин CMM курулушундагы ролу өнүгүп жатат. Полимер матрицаларына табигый гранит бөлүкчөлөрүн камтыган гранит композиттик материалдары табигый таштын көптөгөн пайдалуу касиеттерин сактап калуу менен бирге салмакты азайтуу жана консистенцияны жакшыртуу боюнча потенциалдуу артыкчылыктарды сунуштайт. Бул материалдар салмактын чектелүүлүгүнөн улам катуу гранит менен практикалык эмес болгон чоңураак CMM компоненттерин түзүүгө мүмкүндүк берет, бул граниттен жасалган түзүлүштөгү машиналар үчүн колдонуу диапазонун кеңейтиши мүмкүн. Беттик иштетүү жана байланыштыруу ыкмаларын изилдөө граниттин буга чейин эле эң сонун касиеттерин андан ары жакшыртып, демпфердик мүнөздөмөлөрдү жакшыртып же структуралык көрсөткүчтөрдү максималдуу түрдө жогорулатуучу жаңы муун конфигурацияларын түзүүгө мүмкүндүк берет. Өнүккөн өндүрүш тармактарында өлчөө талаптары күчөй берген сайын, гранитти так метрологияда алмаштыргыс кылган негизги касиеттер анын CMM долбоорлоодо жана курууда маанисин улантат.

Координаталык өлчөөчү машинанын конструкциясында табигый граниттин узак убакытка сакталышы салттан же салттан да көптү чагылдырат; ал так өлчөмдүү өлчөөнүн негизги талаптарын канааттандырган оптималдуу материалдык тандоону билдирет. Тез технологиялык өзгөрүүлөр жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен мүнөздөлгөн тармакта гранит өзүн талап кылынган өлчөө колдонмолору талап кылган нерсени так камсыз кылган материал катары далилдеди. Анын жылуулук туруктуулугунун, титирөөнү басуунун, узак мөөнөттүү өлчөмдүү тактыктын жана коррозияга туруктуулуктун айкалышы заманбап CMM көрсөткүчтөрүнө көз каранды болгон пайдубалды түзөт. Өндүрүшкө чыдамдуулук бардык тармактарда күчөй берген сайын, табигый гранит өлчөө ишенимине умтулуунун борборунда кала берет, инженерлер жана сапаттуу адистер өз продукцияларынын заманбап өндүрүштүн мыктылыгын аныктаган мүнөздөмөлөргө жооп беришин камсыз кылуу үчүн таянган туруктуу, ишенимдүү шилтеме геометриясын камсыз кылат. Байыркы цивилизациялар миңдеген жылдар бою сакталып кала турган эстеликтерди куруу үчүн колдонгон материал азыр 21-кылымдын өндүрүш сапатын аныктаган так өлчөөгө мүмкүндүк берет.

Жаңы CMM системаларын аныктаган инженердик топтор жана метрологиялык мүмкүнчүлүктөрдү орноткон өндүрүүчүлөр үчүн машина куруудагы граниттин ролун түшүнүү жабдууларды тандоо жана колдонуу үчүн баалуу контекстти камсыз кылат. Граниттен жасалган тактык машиналарына инвестиция салуу өлчөө ишеними структуралык бүтүндүктөн башталаарын жана өлчөөлөр жүргүзүлгөн пайдубал өлчөнүп жаткан компоненттер сыяктуу эле сапатка жана тактыкка көңүл бурууга татыктуу экенин түшүнүүнү чагылдырат. Сапат менеджерлери граниттин негизи жана түзүлүшү машинанын жалпы наркынын олуттуу бөлүгүн түзөрүн, бирок ал ондогон жылдар бою ишенимдүү кызмат көрсөтүү аркылуу иштин натыйжалуулугун төмөндөтпөстөн үзгүлтүксүз баалуулук берерин түшүнүшү керек. Көптөгөн CMMдер өндүрүштүк кызматта жыйырма жыл же андан көп убакыт бою калууда, ал эми машина биринчи жолу орнотулганда так болгон гранит компоненттери, адатта, бүгүнкү күндө да так бойдон калууда, бул табигый граниттин тактык метрология колдонмолорунда берген өзгөчө баалуулук сунушун көрсөтүп турат.

CMM варианттарын баалаган метрология адистери баштапкы тактыктын мүнөздөмөлөрүн гана эмес, ошондой эле менчиктин жалпы баасына таасир эте турган узак мөөнөттүү туруктуулук жана тейлөө талаптарын да эске алышы керек. Альтернативдүү материалдар менен курулган машиналар баштапкы баада же жеткирүү салмагында артыкчылыктарды сунушташы мүмкүн, бирок экологиялык компенсацияга карата уланып жаткан талаптар, материалдын эскиришинен улам мезгил-мезгили менен кайра калибрлөө жана узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулукка байланыштуу мүмкүн болгон кооптонуулар сатып алуу чечимине эске алынышы керек. Мисалы, алюминий конструкциялуу машиналар талап кылган жылуулук компенсациялоо системалары гранит конструкциялуу альтернативаларда керексиз болгон татаалдыкты жана уланып жаткан калибрлөө талаптарын кошот. Ошо сыяктуу эле, полимер композиттик материалдарды колдонгон машиналар эскирүүнүн таасири структуралык туруктуулукту бузбагандыгын текшерүү үчүн мезгил-мезгили менен текшерүүнү талап кылышы мүмкүн.

Техникалык аспектилерден тышкары, гранит структурасындагы CMMдерди тандоо көбүнчө сапат жана тактыкка байланыштуу уюштуруучулук баалуулуктарды чагылдырат. Гранит структурасындагы өлчөө жабдууларын көрсөткөн компаниялар кардарларына жана жөнгө салуучу органдарга өлчөө сапаты уюм боюнча олуттуу кабыл алынаарын билдиришет. Гранит CMMдердин олуттуу, так көрүнүшү бул билдирүүнү бекемдеп, жеткирүү чынжыры боюнча өлчөө мүмкүнчүлүктөрүнө ишеним жаратат. Аэрокосмос, медициналык шаймандарды өндүрүү жана автомобиль коопсуздук компоненттери сыяктуу өлчөөнүн белгисиздиги документтештирилиши жана көзөмөлдөнүшү керек болгон тармактарда гранит конструкцияларынын туруктуулугу жөнгө салуучу талаптарга шайкештик талап кылган өлчөө системасынын мүмкүнчүлүктөрүн көрсөтүүнү жөнөкөйлөтөт.

Тактык метрологиясындагы граниттин келечеги салттуу CMM колдонмолорунан тышкары дагы кеңири жайылууда. Кошумча өндүрүштө, микро-механикалык иштетүүдө жана жарым өткөргүчтөрдү жасоодо жаңы технологиялар өлчөө толеранттуулугун мурда элестетилбеген деңгээлге көтөрө турган өлчөмдүү текшерүү үчүн жаңы талаптарды жаратууда. Ошол эле учурда, CMMдерди өндүрүш процесстери менен процесстеги өлчөө жана реалдуу убакыт режиминдеги сапатты көзөмөлдөө системалары аркылуу интеграциялоо машинанын туруктуулугуна жана айлана-чөйрөнүн бекемдигине жаңы талаптарды коёт. Табигый гранит, далилденген касиеттеринин айкалышы менен, бул кыйынчылыктарга туруштук берүүгө жакшы абалда турат жана кийинки муундагы тактык өлчөө системалары талап кыла турган туруктуу негизди камсыз кылат. Өндүрүш жогорку тактыкка, катуу толеранттуулукка жана талаптуу сапат талаптарына карай эволюциясын улантып жаткандыктан, табигый гранит өлчөө ишеними структуралык мыктылыктан башталаарын түшүнгөндөр үчүн тандалган материал бойдон кала берет.

Тактык метрологиясындагы табигый граниттин укмуштуудай окуясы инженердик материалдар жөнүндөгү кеңири чындыкты чагылдырат: эң жакшы тандоо ар дайым эң жаңы же эң экзотикалык эмес, тескерисинче, колдонуунун негизги талаптарына эң натыйжалуу жооп берген материал. Координаталык өлчөөчү машиналарга келсек, гранит тактык өлчөө талап кылган касиеттердин айкалышын камсыз кылат, ал өзгөчө тактык менен иштетиле турган жана муундан муунга колдонула турган тактыкты сактай турган формада жеткирилет. Дароо иштөөнүн жана узак мөөнөттүү туруктуулуктун бул айкалышы граниттин тактык метрологиясынын борборунда ордун бекемдеди жана өлчөө технологиясы барган сайын талаптуу колдонмолорго карай өнүгүп жаткан сайын бул позиция сөзсүз түрдө сакталат.