Гранит текшерүү платформалары, алардын эң сонун катуулугу, төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти жана туруктуулугунан улам, так өлчөө жана механикалык өндүрүштө кеңири колдонулат. Кесүү жана коргоочу таңгактоо - бул иштетүүдөн жеткирүүгө чейинки жалпы сапат процессинин маанилүү компоненттери. Төмөндө кесүү жана коргоочу таңгактоо принциптери жана ыкмалары, ошондой эле коргоочу таңгактоо үчүн колдонулган материалдар жана ыкмалар кеңири талкууланат.
1. Кесүү: Платформанын кадимки формасын так түзүү
Гранит текшерүү платформаларын өндүрүүдө кыркуу маанилүү кадам болуп саналат. Анын максаты - чийки ташты долбоорлоо талаптарына жооп берген кадимки формага келтирүү, ошол эле учурда материалдык калдыктарды азайтуу жана иштетүү ылдамдыгын максималдуу түрдө жогорулатуу.
Дизайн чиймелерин так чечмелөө
Кесүүдөн жана жайгаштыруудан мурун, текшерүү платформасынын өлчөмдөрүнө, формасына жана бурчтук иштетүүсүнө коюлган талаптарды так аныктоо үчүн долбоордук чиймелерди кылдаттык менен карап чыгыңыз. Долбоордун спецификациялары ар кандай текшерүү платформалары үчүн бир топ айырмаланат. Мисалы, так өлчөө үчүн колдонулган платформалар бурчтун перпендикулярдуулугуна жана тегиздигине катуу талаптарды коюшат, ал эми жалпы иштетүү үчүн колдонулган платформалар өлчөмдүк тактыкка артыкчылык берет. Долбоордун максатын так түшүнүү менен гана туура кесүү жана жайгаштыруу планын иштеп чыгууга болот.
Таштын касиеттерин комплекстүү карап чыгуу
Гранит анизотроптук мүнөзгө ээ, ар кандай багыттагы ар кандай данектери жана катуулугу бар. Четтерин кесүүдө жана жайгаштырууда таштын данектеринин багытын толук эске алуу жана кесүү сызыгын данектери менен тегиздөөгө аракет кылуу маанилүү. Бул кесүү учурундагы каршылыкты жана кыйынчылыкты азайтып гана тим болбостон, таштын ичиндеги стресстин топтолушуна жол бербейт, бул жаракаларды пайда кылышы мүмкүн. Ошондой эле, таштын бетинде тактар жана жаракалар сыяктуу табигый кемчиликтерди байкап, текшерүү платформасынын сырткы көрүнүшүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн жайгаштыруу учурунда алардан этияттык менен алыс болуңуз.
Туура кесүү ырааттуулугун пландаштырыңыз
Дизайн чиймелерине жана таштын чыныгы материалына негизделген туура кесүү ырааттуулугун пландаштырыңыз. Оддолгон кесүү, адатта, чоң таш блокторун долбоорлонгон өлчөмдөргө жакын оддолгон бөлүктөргө кесүү үчүн жасалат. Бул процессте кесүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн чоң алмаз араа бычактарын колдонсо болот. Оддолгон кесүүдөн кийин, оддолгон бөлүктөрүн керектүү өлчөмгө жана формага келтирүү үчүн татаалыраак кесүүчү жабдууларды колдонуу менен майда кесүү жүргүзүлөт. Ичке кесүү учурунда, кесүү ылдамдыгынын же кесүү тереңдигинин ашыкча болушунан улам таштын жарака кетишине жол бербөө үчүн кесүү ылдамдыгын жана берүү ылдамдыгын кылдаттык менен көзөмөлдөө маанилүү. Четтерин иштетүү үчүн, платформанын туруктуулугун жана эстетикасын жакшыртуу үчүн фаскалоо жана тегеректөө колдонулушу мүмкүн.
II. Коргоочу таңгактоо: ар кандай бурчтардан ташуу учурунда платформанын туруктуулугун камсыз кылуу
Гранит текшерүү платформалары ташуу учурунда сокку, титирөө жана нымдуулук сыяктуу тышкы факторлорго сезгич келет, бул беттин чийилишине, четтеринин сынышына же ички түзүлүштөрдүн бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, платформанын белгиленген жерге коопсуз жетүүсүн камсыз кылуу үчүн тийиштүү коргоочу таңгактоо абдан маанилүү.
Беттик коргоо
Таңгактоодон мурун, текшерүү платформасынын бети чаңды, майды жана башка аралашмаларды кетирүү үчүн тазаланышы керек, анын кургак жана таза болушун камсыз кылыңыз. Андан кийин, ылайыктуу таш коргоочу каражатты колдонуңуз. Бул каражат таштын бетинде коргоочу пленканы пайда кылып, нымдуулуктун жана тактардын кирип кетишине жол бербейт, ошол эле учурда таштын абразияга жана коррозияга туруктуулугун жогорулатат. Боштуктардын же топтолуп калуунун алдын алуу үчүн агенттин бирдей колдонулушун камсыз кылыңыз.
Ички жумшартуучу материалды тандоо
Коргоочу таңгактоо үчүн тиешелүү ички жумшак материалды тандоо абдан маанилүү. Көп колдонулган жумшак материалдарга көбүктүү пластик, көбүктүү пленка жана бермет пахта кирет. Бул материалдар эң сонун жумшак касиетке ээ, ташуу учурунда титирөөнү жана соккуларды сиңирип алат. Чоң текшерүү платформалары үчүн платформа менен таңгактоо кутусунун ортосуна көбүктүн бир нече катмарын коюуга болот, ал эми бурчтарды негизинен ороо үчүн көбүктүү пленка же EPE көбүгү колдонулушу мүмкүн. Бул ташуу учурунда платформанын жылышына же соккуга кабылышына жол бербейт.
Сырткы таңгактоону бекемдөө
Сырткы таңгак, адатта, жыгач кутулардан же болоттон жасалган боолордон турат. Жыгач кутулар бир топ бекемдикти жана туруктуулукту камсыз кылып, текшерүү платформасын эң сонун коргойт. Жыгач кутуларды жасоодо, аларды платформанын өлчөмүнө жана формасына жараша ыңгайлаштырып, бекем орношун камсыз кылыңыз. Мындан тышкары, кутучанын жалпы бекемдигин жогорулатуу үчүн алты тарабына тең болоттон жасалган боо колдонулат. Кичинекей текшерүү платформалары үчүн болоттон жасалган боолорду колдонсо болот. Платформаны көбүктүү пленкага же EPE көбүгүнө ороп койгондон кийин, ташуу учурунда аны бекитүү үчүн бир нече катмар болоттон жасалган боолорду колдонсо болот.
Белгилөө жана бекитүү
Транспорт кызматкерлерин эскертүү үчүн кутучаны "Морт", "Кылдаттык менен кармаңыз" жана "Өйдө" сыяктуу эскертүүчү белгилер менен так белгилеңиз. Ошол эле учурда, ташуу учурунда анын чайпалышына жол бербөө үчүн сыноо платформасын бекитүү үчүн таңгак кутучасынын ичинде жыгачтан жасалган клиндерди же толтургучтарды колдонуңуз. Узак аралыкка же деңиз аркылуу жөнөтүлгөн сыноо платформалары үчүн, таңгак кутучасынын сыртында нымдуулукка туруктуу (чыныгы отчетторго негизделген) жана жамгырдан коргоочу чаралар көрүлүшү керек, мисалы, платформанын нымдуу чөйрөдөн жабыркабашын камсыз кылуу үчүн аны сууга туруктуу пластик пленка менен ороп коюу керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 9-сентябры