1. Гранит платформасын кантип текшерүү керек
Пластинанын спецификациясына ылайык, платформанын тактык деңгээли 0-даража, 1-класс, 2-класс жана 3-класс болуп бөлүнөт. Гранит платформалары, адатта, 0-даражадагы тактыкта гана чыгарылат жана сейрек 0-даражадан төмөн түшөт. Демек, гранит платформасын алганыңызда, анын тактыгын кантип текшересиз?
Биринчиден, гранит аянтчасы үчүн колдонулган таштын катуулугу 70тен ашкан, жаракалары жок жана бир калыпта түзүлүшү керек. Катуулугу жогору, табигый түрдө пайда болгон бул граниттен жасалган платформалар эскирүүгө гана туруштук бербестен, убакыттын өтүшү менен тактыгын сактайт.
Текшерүү учурунда плитанын спецификациясын аткарыңыз. Мисалы:
Бычак учтуу сызгычты жана сезгич ченегичти колдонуу: Бычактын жээги сызгычтын табиятынан өтө жогорку параллелизм бар. Аны сезгич ченегич менен бирге колдонуу сызылган платформанын жумушчу бетинин тегиздигин жана тактык катасын натыйжалуу аныктайт.
Электрондук деңгээлди колдонуу: Электрондук деңгээлдер көбүнчө гранит өлчөө куралын өндүрүүдө колдонулат. Алар иштетүү үчүн жөнөкөй жана жогорку тактыкты сунуш кылат. спецификацияда көрсөтүлгөн диагоналдык өлчөө ыкмасын колдонуу менен, платформа 0 даражадагы тактык талаптарына жооп берер-келбесин аныктай аласыз.
Жогорудагы эки ыкмадан тышкары, сиз кошулма деңгээлин же граниттик ченөөчү аспапты да колдоно аласыз. Колдонулган аспапка карабастан, аны так жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылуу үчүн граниттин бетин сыноо процедуралары менен тааныш техник иштетиши керек.
II. Мрамор өлчөө куралдарын баалоо үчүн негизги пункттар
Мрамор өлчөө шаймандарын ташыгандан кийин, адегенде таңгагын жакшы жарык чөйрөдө алып салыңыз жана бетиндеги майды сүртүңүз. Куралдын табигый формасына жана бирдей түсүнө көңүл буруңуз. Ар кандай аралыктан жана бурчтан бетин текшерүү. Эгерде жаракалар, сызыктар, тактар жок болсо, ал бүтүн деп эсептелет; кемчиликтери бар болсо, ал кемчиликтүү болуп саналат.
Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин мрамор өлчөөчү аспаптар тактыктан четтөөлөргө дуушар болушу мүмкүн. Аларды жоюу ресурстардын ысырап болушуна алып келет. Демек, өлчөө куралдарын оңдоо тактыкты гана калыбына келтирбестен, техниктин тажрыйбасы жана илимий оңдоо ыкмалары аркылуу өндүрүштүк жана экономикалык натыйжалуулук талаптарын канааттандыруу үчүн алардын иштөө мөөнөтүн кыйла узартат.
Мрамор өлчөө куралдарын тейлөө, мисалы, машина жасоо сыяктуу тармактарда өзгөчө маанилүү. Дүйнө жүзү боюнча миллиондогон мрамор беттик өлчөгүчтөр колдонулат. Эгерде алар так эместигинен улам жарактан чыгарылса, алар олуттуу экономикалык жоготууларга алып келет. Ошондуктан ченөө каражаттарынын тактыгын камсыз кылуу, алардын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүү жана техникалык тейлөө чоң мааниге ээ.
Посттун убактысы: 22-сентябрдан 2025-жылга чейин