Гранит механикалык компоненттери так иштетүү аркылуу чийки зат катары гранит колдонуу менен өндүрүлгөн. Табигый таш катары гранит жогорку катуулугуна, туруктуулугуна жана эскиришине туруштук берет, бул жогорку жүктөмдүү, жогорку тактыктагы жумушчу чөйрөлөрдө узак мөөнөттүү туруктуу иштөөсүн камсыз кылат. Ошондуктан, ал тактык жабдуулар жана жогорку тактыктагы аспаптар үчүн пайдубал компоненттерин өндүрүүдө көп колдонулат. Жалпы механикалык компоненттерге негиздер, кашаалар, иш үстөлдөрү, так багыттоочулар, колдоо аянтчалары жана станок керебеттери кирет.
Граниттин физикалык касиеттери:
1. Жогорку Катуулугу: Гранит жогорку катуулугуна ээ, адатта, Mohs шкаласы боюнча 6-7, башкача айтканда, ал эскирүүгө жана эскирүүгө өтө туруктуу, оор механикалык жүктөргө туруштук бере алат жана эскирүүгө же деформацияга азыраак дуушар болот.
2. Төмөн жылуулук кеңейүү: Граниттин төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти температуранын өзгөрүшү менен олуттуу өлчөмдүү өзгөрүүлөрдүн алдын алып, жогорку тактыкты жана туруктуулукту сактоого мүмкүндүк берет. Ошондуктан гранит жогорку тактыктагы техникада өзгөчө маанилүү.
3. Мыкты туруктуулук: Гранит өтө туруктуу жана тышкы чөйрөнүн таасири оңой эмес. Ал басымга, коррозияга жана титирөөгө күчтүү туруштук берет. Ал туруктуу геометрияны жана структуралык күчтү узак мөөнөткө колдонууда сактайт. 4. Жогорку тыгыздык жана төмөн көзөнөктүүлүк: Граниттин жогорку тыгыздыгы жана аз көзөнөктүүлүгү аны механикалык компоненттердин соккусуна жана титирөөсүнө өтө туруктуу кылып, так жабдуулардын туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
5. Мыкты Shock Абсорбция: граниттин жогорку тыгыздыгы жана уникалдуу кристалл түзүлүшү үчүн, ал эффективдүү механикалык титирөөнү соруп, жабдууларды иштетүү учурунда титирөө тоскоолдуктарын азайтат жана механикалык жабдуулардын иштөө тактыгын жакшыртат.
Колдонуу аймактары:
1. Machine Tool Foundation компоненттери: Гранит көп станок керебеттерди, worktables, жол рельстерди, жана башка компоненттерин өндүрүүдө колдонулат. Бул компоненттер оор жүктөрдү көтөрүүгө жана геометриялык тактыктын жогорку даражасын сактоого тийиш. Граниттин жогорку катуулугу, аз термикалык кеңейиши жана туруктуулугу аны идеалдуу материал кылат.
2. Тактык өлчөө аспаптары: Гранит көбүнчө тактык өлчөө приборлору үчүн негиздерди жана таянычтарды жасоодо колдонулат. өлчөө приборлорунун тактыгы жогорку материалдык туруктуулукту талап кылат. Гранит, анын мыкты туруктуулугу жана шок жутуу касиеттери менен өлчөө тактыгына экологиялык өзгөрүүлөрдүн таасирин азайта алат.
3. Оптикалык аспаптар: Гранит ошондой эле оптикалык аспаптарда колдоо платформасы же базасы катары кеңири колдонулат. Жогорку тыгыздык жана жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн болгондуктан, гранит оптикалык жабдуулардын иштөөсүнө температуранын өзгөрүшүнүн жана тышкы титирөөнүн таасирин эффективдүү азайтып, оптикалык приборлордун тактыгын камсыздай алат.
4. Жогорку тактыктагы жабдуулардын негизги компоненттери: Бул микроскоптордун, электрондук микроскоптордун, CNC станоктордун жана башка жабдуулардын негизги компоненттерин камтыйт. Граниттин жогорку туруктуулугу жана соккуга туруктуулугу бул түзмөктөрдө чечүүчү ролду ойнойт.
5. Аэрокосмостук: Аэрокосмостук өнөр жай, гранит көбүнчө кыймылдаткыч монтаждоо жана башкаруу системасы кашаалар сыяктуу так структуралык компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат. Граниттин туруктуулугу жана бышыктыгы бул компоненттердин татаал шарттарда да иштешин камсыздайт.
Гранит механикалык компоненттеринин артыкчылыктары:
1. Жогорку тактык жана туруктуулук: анын жогорку туруктуулугуна, аз жылуулук кеңейүүсүнө жана күчтүү титирөө каршылыгына байланыштуу, ал узак мөөнөттүү тактыктагы жабдууларда жогорку тактыкты жана туруктуулукту сактай алат.
2. Узактыгы: Анын жогорку эскирүү жана басымга туруктуулугу, ал узак мөөнөттүү жумуш жүктөмүнө туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, оңой бузулбайт жана узак мөөнөткө ээ.
3. Shock Resistance: Анын жогорку тыгыздыгы жана түзүлүшү натыйжалуу тактык жабдуулар боюнча тышкы титирөө таасирин азайтуу, ага сонун шок жутуу касиеттерин берет.
Посттун убактысы: 03-03-2025