Өнөр жайдын көйгөйлүү жери
Беттик микроскопиялык кемчиликтер оптикалык компоненттердин орнотуу тактыгына таасир этет
Граниттин текстурасы катуу болгону менен, аны иштетүү процессинде анын бетинде микроскопиялык жаракалар, кум тешиктери жана башка кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. Бул майда кемчиликтер көзгө көрүнбөйт, бирок оптикалык компоненттерди орнотууга олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Мисалы, жогорку тактыктагы оптикалык линза микроскопиялык кемчиликтери бар гранит платформасына орнотулганда, линза менен платформанын ортосундагы идеалдуу тыгыздыкка жетишүү мүмкүн эмес, натыйжада оптикалык линзанын оптикалык борбору жылып кетет, бул бүтүндөй оптикалык аныктоочу жабдуулардын оптикалык жолунун тактыгына таасир этет жана акыры аныктоонун тактыгын төмөндөтөт.
Материалдагы ички чыңалуунун бөлүнүп чыгышы платформанын деформациясына алып келет
Гранит узак убакыт бою табигый картаюудан кийин да, казып алуу, кайра иштетүү процессинде ички чыңалуу дагы эле өзгөрөт. Убакыттын өтүшү менен бул чыңалуулар акырындык менен бошоп, гранит платформасынын деформациясына алып келиши мүмкүн. Жогорку тактык талаптары бар оптикалык текшерүү жабдууларында өтө кичинекей деформация да аныктоо оптикалык жолунун четтөөсүнө алып келиши мүмкүн. Мисалы, лазердик интерферометрлер сыяктуу так оптикалык аныктоо аспаптарында платформанын бир аз деформациясы интерференциялык тилкенин жылышына алып келет, бул өлчөө натыйжаларында каталарга алып келет жана аныктоо маалыматтарынын ишенимдүүлүгүнө олуттуу таасир этет.
Оптикалык элементтин жылуулук кеңейүү коэффициентине дал келүү кыйын.
Оптикалык текшерүү жабдуулары, адатта, ар кандай температуралык чөйрөлөрдө иштейт, бул учурда граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти менен оптикалык компоненттердин ортосундагы айырмачылык чоң көйгөйгө айланат. Айлана-чөйрөнүн температурасы өзгөргөндө, экөөнүн ортосундагы жылуулук кеңейүү коэффициентинин туруксуздугунан улам, ал ар кандай деңгээлде кеңейүүнү пайда кылат, бул оптикалык элемент менен гранит платформасынын ортосунда салыштырмалуу жылышууга же чыңалууга алып келиши мүмкүн, ошону менен оптикалык системанын тегиздөө тактыгына жана туруктуулугуна таасир этет. Мисалы, төмөнкү температуралуу чөйрөдө граниттин жыйрылуу даражасы оптикалык айнектикинен айырмаланат, бул оптикалык компоненттердин бошоп кетишине алып келиши жана аныктоо жабдууларынын кадимки иштешине таасир этиши мүмкүн.
чечим
Жогорку тактыктагы беттик иштетүү процесси
Өркүндөтүлгөн майдалоо жана жылтыратуу технологиясын колдонуу менен граниттин бети өтө тактык менен иштетилет. Жогорку тактыктагы CNC жабдуулары менен бир катар майда майдалоо процесстери аркылуу беттеги микроскопиялык кемчиликтерди натыйжалуу жок кылууга болот, ошентип граниттин бети нанометрдик деңгээлге чейин тегиз болот. Ошол эле учурда, беттин сапатын андан ары оптималдаштыруу, оптикалык компоненттердин так орнотулушун камсыз кылуу, беттин кемчиликтеринен улам пайда болгон оптикалык жолдун четтөөсүн минималдаштыруу жана оптикалык текшерүү жабдууларынын жалпы тактыгын жогорулатуу үчүн иондук нур менен жылтыратуу сыяктуу алдыңкы технологиялар колдонулат.
Стресстен арылуу жана узак мөөнөттүү мониторинг механизми
Гранитти иштетүүдөн мурун, ички чыңалууну максималдуу түрдө азайтуу үчүн термикалык картаюу жана титирөө менен картаюу тереңдиги иштетилет. Иштеп чыгуу аяктагандан кийин, платформада комплекстүү чыңалууну көзөмөлдөө үчүн өркүндөтүлгөн чыңалууну аныктоо технологиясы колдонулат. Ошол эле учурда, жабдууларды узак мөөнөттүү тейлөө файлдарын түзүп, гранит платформасынын деформациясын үзгүлтүксүз аныктап туруңуз. Чыңалууну басаңдатуудан келип чыккан кичинекей деформация табылгандан кийин, ал тактык менен тууралоо процесси аркылуу өз убагында оңдолот, бул платформанын узак мөөнөттүү колдонуу учурунда туруктуулугун камсыз кылат жана оптикалык текшерүү жабдуулары үчүн ишенимдүү пайдубал түзөт.
Жылуулук башкаруу жана материалдарды дал келтирүү оптималдаштыруу
Жылуулук кеңейүү коэффициентинин айырмасын эске алуу менен, бир жагынан, оптикалык аныктоочу жабдуулардын ичиндеги температураны так көзөмөлдөө менен салыштырмалуу туруктуу диапазондо кармоо үчүн жаңы жылуулук башкаруу системасы иштелип чыгып, температуранын өзгөрүшүнөн улам материалдын кеңейишин азайтат. Экинчи жагынан, материалдарды тандоодо гранит менен оптикалык компоненттердин жылуулук кеңейүү коэффициентинин дал келишин толук эске алуу, окшош жылуулук кеңейүү коэффициенти бар гранит түрлөрүн тандоо жана оптикалык компоненттердин тиешелүү оптималдаштыруу долбоорун жүргүзүү. Мындан тышкары, экөөнүн ортосундагы жылуулук кеңейүүсүндөгү айырмачылыктан келип чыккан чыңалууну азайтуу, оптикалык системанын ар кандай температуралык чөйрөдө туруктуу иштешин камсыз кылуу жана аныктоочу жабдуулардын айлана-чөйрөгө ыңгайлашуусун жана аныктоо тактыгын жакшыртуу үчүн ортоңку буфердик материалдарды же ийкемдүү туташтыруучу конструкцияларды да колдонсо болот.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-марты