Тактык машиналар жана өлчөө жабдуулары тармагында, бир гранит компоненти чоң масштабдуу же татаал структуралардын муктаждыктарын канааттандыра албай калганда, бириктирүү технологиясы ультра өлчөмдөгү компоненттерди түзүүнүн негизги ыкмасы болуп калды. Бул жерде негизги маселе - жалпы тактыкты камсыз кылуу менен үзгүлтүксүз байланышка жетишүү. Жабдуу тигиштердин структуралык туруктуулукка тийгизген таасирин жоюу гана эмес, микрон диапазонунун чегинде жабыштыруу катасын контролдоо үчүн, негиздин тегиздиги жана перпендикулярдуулугу боюнча жабдуулардын катуу талаптарын аткаруу зарыл.
1. Splicing беттерин так иштетүү: үзгүлтүксүз туташтыруунун негизи
Гранит компоненттеринин үзгүлтүксүз туташуу беттерин жогорку тактыкта иштетүүдөн башталат. Биринчиден, бириктирүүчү беттер тегиз майдалоодон өткөрүлөт. Жаргылчактын бир нече раунддары алмазды жылмалоо дөңгөлөктөрүн колдонуу менен жүзөгө ашырылат, алар Ra0.02μm ичиндеги беттик тегиздикти жана 3μm/m ашпаган тегиздик катасын көзөмөлдөй алат.
Тик бурчтуу бириктирилген компоненттер үчүн лазердик интерферометр коштоочу беттердин перпендикулярдуулугун калибрлөө үчүн колдонулат, жанаша беттердин бурч катасы 5 дога секундунан аз болушун камсыз кылуу. Эң критикалык кадам - бул жабыштыруу беттери үчүн "телешкен майдалоо" процесси: бириктириле турган эки гранит компоненти бетме-бет бекитилет жана беттеги томпок чекиттер өз ара сүрүлүү аркылуу алынып, микро деңгээлдеги толуктоочу жана ырааттуу түзүлүштү түзөт. Бул "күзгүдөй бириктирүү" жабыштыруу беттеринин контакттык аянтын 95% дан жогору кылып, кийинчерээк желимдерди толтуруу үчүн бирдиктүү байланыш пайдубалын түзө алат.
2. Чаптама тандоо & Колдонуу жараяны: Connection Strength ачкычы
Желимдерди тандоо жана аларды колдонуу процесси бириктирилген гранит компоненттеринин туташуу күчү жана узак мөөнөттүү туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет. Өнөр жай – класстагы эпоксиддүү чайыр клей өнөр жайда негизги тандоо болуп саналат. Белгилүү бир пропорцияда айыктыруучу агент менен аралаштыргандан кийин, аба көбүктөрүн кетирүү үчүн вакуумдук чөйрөгө жайгаштырылат. Бул кадам абдан маанилүү, анткени коллоиддеги кичинекей көбүкчөлөр айыктыргандан кийин стресстин концентрация чекиттерин түзүшөт, бул структуралык туруктуулукту бузушу мүмкүн.
Желимди колдонууда 0,05 мм жана 0,1 мм ортосундагы жабышчаак катмардын калыңдыгын көзөмөлдөө үчүн "дарыгер бычак каптоо ыкмасы" колдонулат. катмар өтө калың болсо, ал ашыкча айыктыруу кичирейишине алып келет; ал өтө жука болсо, анда ал биригүү беттериндеги микро-тешиктерди толтура албайт. Жогорку тактыктагы жабыштыруу үчүн жабышчаак катмарга гранитке жакын термикалык кеңейүү коэффициенти менен кварц порошок кошууга болот. Бул эффективдүү түрдө температуранын өзгөрүшүнөн улам келип чыккан ички стрессти азайтып, компоненттердин ар кандай жумушчу чөйрөлөрүндө туруктуу болушун камсыз кылат.
Айыктыруу процесси этап-этабы менен жылытуу ыкмасын кабыл алат: биринчиден, компоненттер 25 ℃ чөйрөдө 2 саатка жайгаштырылат, андан кийин температура саатына 5 ℃ ылдамдыгы менен 60 ℃ ге чейин көтөрүлөт жана 4 сааттык жылуулук сакталгандан кийин табигый муздатууга уруксат берилет. Бул жай айыктыруу ыкмасы ички стресстин топтолушун азайтууга жардам берет.
3. Позициялоо жана калибрлөө системасы: Жалпы тактык кепилдигинин өзөгү
Кошулган гранит компоненттеринин жалпы тактыгын камсыз кылуу үчүн кесипкөй жайгаштыруу жана калибрлөө системасы өтө зарыл. Кошумчалоо учурунда "үч чекиттүү позициялоо ыкмасы" колдонулат: үч жогорку тактыктагы позициялоочу төөнөгүч тешикчелер жалгаштыруу бетинин четине орнотулган жана 0,01 мм чегинде жайгаштыруу катасын көзөмөлдөй турган баштапкы жайгаштыруу үчүн керамикалык позициялоо төөнөгүчтөрү колдонулат.
Андан кийин, лазердик трекер реалдуу убакытта бириктирилген компоненттердин жалпы тегиздигин көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Домктар майдалоо үчүн колдонулат – тегиздик катасы 0,005 мм/м кем болмоюнча компоненттердин бийиктигин тууралоо. Ультра узун тетиктер үчүн (мисалы, 5 метрден ашык жетектөөчү базалар) горизонталдуу калибрлөө бөлүмдөр менен жүргүзүлөт. Ар бир метрге өлчөө чекити орнотулуп, жалпы түздүк ийри сызыгына туура келүү үчүн компьютердик программалык камсыздоо колдонулат, бүт бөлүмдүн четтөөлөрү 0,01 мм ашпасын.
Калибрлөөдөн кийин дат баспас болоттон жасалган галстук таякчалар же бурчтук кашаалар сыяктуу кошумча арматура бөлүктөрү бириктирүүчү беттердин салыштырмалуу жылышынын андан ары алдын алуу үчүн бириктирилет.
4. Стресстен арылтуу жана Карылыкты дарылоо: Узак мөөнөттүү туруктуулуктун кепилдиги
Стресстен арылтуу жана карылыкты дарылоо - бул граниттин кошулган компоненттеринин узак мөөнөттүү туруктуулугун жакшыртуу үчүн чечүүчү шилтеме. Кошулгандан кийин компоненттер табигый картаюу процессинен өтүшү керек. Алар 30 күн бою туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсүнө жайгаштырылат, бул ички стресстин акырындык менен бошотулушуна мүмкүндүк берет.
Катуу талаптары бар сценарийлер үчүн титирөөнүн эскирүү технологиясын колдонсо болот: титирөө аппараты 50 – 100 Гц төмөн жыштыктагы титирөөнү компоненттерге колдонуу үчүн колдонулат, стресс релаксациясын тездетет. Дарылоо убактысы компоненттердин сапатына жараша болот, адатта 2 – 4 саат. Карылык менен дарылоодон кийин компоненттердин жалпы тактыгын кайра текшерүү керек. Эгерде четтөө жол берилген мааниден ашып кетсе, тактоо үчүн майдалоо колдонулат. Бул бириктирилген гранит компоненттеринин так алсыздануу курсу узак мөөнөттүү пайдалануу учурунда жылына 0.002mm / м ашпасын камсыз кылат.
Эмне үчүн ZHHIMG компаниясынын граниттерди бириктирүү чечимдерин тандайсыз?
Бул системалуу бириктирүү технологиясы менен ZHHIMG гранит компоненттери бир эле материалдын өлчөмү боюнча чектөөлөрдү бузуп тим болбостон, интегралдык иштетилген компоненттер менен бирдей тактык деңгээлин сактай алат. Чоң масштабдагы тактык аспаптары, оор жүк ташуучу станоктор же жогорку тактыктагы өлчөө аянтчалары үчүн болобу, биз туруктуу жана ишенимдүү негизги компоненттик чечимдерди бере алабыз.
Эгерде сиз өнөр жай долбоорлоруңуз үчүн жогорку тактыктагы, чоң өлчөмдөгү гранит компоненттерин издеп жатсаңыз, бүгүн ZHHIMG менен байланышыңыз. Биздин кесипкөй команда сизге ыңгайлаштырылган бириктирүү чечимдерин жана деталдуу техникалык колдоону камсыздайт, бул сиздин жабдууларыңыздын иштешин жана туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
Посттун убактысы: 27-август-2025